目前国内企业所面临的问题:
3年疫情后,消费的疲软
美国&欧美从经济上围堵中国,外贸订单极度下滑
俄乌战争还在持续,世界经济危机持续蔓延中
“穷”则思变!现场就是市场,市场就在现场!
1、自2020年疫情以来3年过去了,无论是外需还是内需都出现了前所未有的变化,再加上俄乌战事的影响,各行各业都受到了前所未有的艰难(利润走低)。
现在的企业都期望对外开拓市场抢夺资源,对内组织扁平化,少人化,技术革新等手段降低生产的成本,"活下去就是胜利"。
2、现在的企业当下若是盲目追求高速度、大产量及泛用化,甚至高成本的投入,这样的运营方式会导致企业巨大的浪费甚至战略的失败!
3、带有人字旁的「自働化」,在设备/装置/治具工作中加入了人的智慧。出现异常时能够及时停止和呼叫不生产不良品,设备运行的时候人员实施同步作业,一人多台机,从省力到省人。
4、课程秉承为企业提供这样一套实战的理论方法且用大量实践生产案例为依据,为企业培养低成本智能自动化人才,且在企业推进简便自働化项目,实现增质/增效/降本功效,从而提高竞争力。
这样的一种省人化改善方式特别适合当前制造业转型升级的需求。
1、树立正确的自働化实施观念,改变导入传统自动化设备,盲目追求高速度、大产量及泛用化的高成本的设计及投资观念,转向小型化、专用化、柔性化、低成本可以自制化领域的落地;
2、深刻认知"低成本自働化"的基本管理要求和导入条件,改善创意、技术的研发及管理提升的持续实施,从而确定公司推行低成本自働化的基本方针和目标;
3、实现企业低成本自働化实现的路径,掌握自働化项目的立项、评估、实施和确认的方法;
4、学习在企业中推广应用低成本自働化:从消除浪费到省力化→省人化→少人化→无人化实现低成本精益管理。
5、去繁从简,告别高投入大设备生产,从精益→自动化→信息化→数字化给企业带来倍增的价值
6、提质、降本、增效(以省人化为目的推进LCIA活动)
第一章 LCIA 实施条件、步骤及目标
1、简便自动化实施背景
2、简便自动化导入条件
3、简便自动化-实施的基本步骤
4、LCIA 导入-Cost Down 目标设定
5、中国企业导入 LCIA 改善的成果及案例
目的:了解实施步骤,锁定改善目标,脑洞大开
第二章 LCIA 实战及应用——5 要素(掌握基本设计和动手能力)
1、裸付的设计及实现案例(5 个)/互动
供应商产品容器开始、企业内部的物料变换实现裸付
2、整列设计及案例说明(5 个)/互动
弹簧整列设计及实现、轮子整列设计及实现、胶片整列设计和实现、板金整列和实现
3、一个切的设计及实现案例(4 个)/互动弹簧分离、外盖分离、铁轴分离、箱体分离
4、近手化设计及实现案例(5 个)/互动
线束的近手化、盖子的近手化、工装架的近手化、齿轮的近手化、品质要求高的盖子近手化
目的:
①掌握低成本自动化5要素 ②基本原理原则 ③应用的场景
第三章 简便自动化的设计及实现案例(8)/互动
组装效率化UP、品质改善、预加工的自动化、注塑品自动入箱、胶件分离、电子料分离、五金加工
目的:掌握简便自动化设计及在企业落地的方法及成果转换
第四章 物流搬运工具的简便自动化 5 个案例(互动)
转运工装、物料超市、防呆工装、快速变换、配餐 KITTING
目的:物流案例学习-掌握物流改善的思路、工具及方法
第五章 “简便自动化”(10 个案例)
实现的方法:基本步骤、标准三票、5要素现状、RWF分析法、其它
目的:掌握简便自动化工具
第六章 LCIA-简便自働化的设计与实现
落地制作-省人化(效率 3 倍改善)
1、 什么是真正的简便自働化
2 、简便自働化的 5 要素
3 、有动力的简便自働化、无动力简便自働化
4、 简便自働化逐步实现的技巧
5 、简便自働化如何设计及落地
6 、简便自働化案例的讲解:电子行业、电器、汽车、加工等
7、 简便自働化如何在物流中运用
目的:掌握如何省人,效率改善3倍
第七章 LCIA 在企业实战案例讲解
剖析优秀企业的改善技法,快速复制且运用
名企经典改善报告的精讲
1、 电子行业、电器行业、汽车行业、
塑胶行业、车缝加工行业、物流行业等(根据学习成员企业属性不同,会有不同程度调整)
2、工装类、治具类、物流搬运类、品质类等
3、从点→线→面 LCIA 实施后实现(省力→省人,效率 3 倍改善)
第八章 LCIA 推动技能及收益
1、改善成果计算
2、低成本自动化项目方案评估和跟进
3、中国名企推动低成本自动化的投入及收益的案例
目的:推进方法及收益计算
课程特色:
全面:从无动力到有动力装置,从基础到精细化再到手元化等高级治具类、操作类、搬运类、品质类等等,一应俱全。
设计:根据自己现场的问题,运用拉线、曲轴、杠杆、均等变换、倍速移动等原理设计出 A类、B类,C类。
案例:各种类型的视频案例,如何建设道场及模拟,茅塞顿开。
系统:从单个“点”的介绍,到“线”的串讲,再到企业的人才培养和推广应用等“体”的搭建,中国系统化低成本自动化课程,您可以不参加,这必将是您和公司的损失。